מכלול גליל תחתון למסילה XE800 / זחל/מסילה/שלדה כבדה, מפעל ויצרן - cqctrack (HELI)
מכלול הגליל התחתון של המסלול עבורXCMG XE800הוא רכיב מהונדס באופן קריטי שביצועיו משפיעים ישירות על יציבות המכונה, יעילות הנסיעה ועלויות התפעול הכוללות. יצרנים כמוCQCTrackביססו את יכולתן לייצר רכיבים אלה בסטנדרט טכני גבוה, ומספקים לשוק הציוד הכבד העולמי פתרון תחתון אמין ובעל ערך גבוה, המגובה במומחיות משמעותית בייצור תעשייתי.
1. סיכום מנהלים וסקירת רכיבים
גיליון נתונים טכני זה מספק פירוט קפדני של מכלול גליל המסלול התחתון (מספר חלק מקורי: 414101929), רכיב חיוני הנושא עומס עבורXCMG XE800מחפר הידראולי גדול. גלגל זה, שתוכנן ליישומים כבדים במיוחד בכרייה ובעבודות עפר בקנה מידה גדול, נתון לעומסים סטטיים קיצוניים ודחפי זעזועים עזים. המכלול נועד להבטיח הנחיית זחלים אמינה וביצועים מתמשכים בסביבות השוחקות והחזקות ביותר. יצרנים כמוCQCTrack, תוך מינוף יכולות הייצור התעשייתיות של קבוצת HELI, מייצרים רכיבים אלה כדי לעמוד במפרטים המחמירים הנדרשים למכונות כאלה, ומציעים אלטרנטיבה חזקה ותקינה מבחינה טכנית לחלקים מקוריים.
2. תפקוד עיקרי ותפקיד תפעולי בתוך מערכת הזחלן
הגלגל התחתון (גלגל הנשא) הוא אבן יסוד במערכת התחתית של המחפר, והוא ממלא שלוש פונקציות מכניות קריטיות:
- נשיאת עומס ראשונית: היא משמשת כנקודת תמיכה ראשונית, הנושאת את המשקל המשמעותי של שלדת גליל הזחל התחתונה ואת המכונה עצמה. העומס מועבר מהשלדה הראשית, דרך הגליל, ואל שרשרת הזחלות.
- הנחיית מהלך עליון של הזחל"ת וניהול שקיעה: תומך במהלך העליון (החזרה) של שרשרת הזחל"ת, תוך שמירה על מתח ושקיעה אופטימליים של הזחל"ת. שקיעה נכונה היא קריטית למזעור רעידות, הפחתת מאמצים דינמיים והבטחת שילוב חלק של גלגל השיניים במהלך מהלך וסיבוב נגדי.
- יישור מסילה: האוגנים הכפולים, המעובדים במדויק, על גוף הגליל מספקים הכוונה רוחבית רציפה לקבוצות החוליות הפנימיות של שרשרת הזחלים, ומונעים סחיפה רוחבית וירידה אפשרית מהפסים, במיוחד במהלך תמרוני פנייה.
3. מפרט טכני מפורט ותכנון הנדסי
3.1. תחולה והפניה של יצרן הציוד המקורי (OEM):
- דגם המכונה הראשימחפר הידראולי XCMG XE800.
- מספר חלק OEM: 414101929. מספר זה מזהה את מכלול הגלילים המלא כפי שצוין על ידי XCMG.
3.2. תכנון ובנייה מכניים:
- סוג: גלגל תחתון אטום ומשומן (S&L) לעומס גבוה.
- בית/חישול: הגוף העיקרי מיוצר מפלדת חישול בעלת חוזק גבוה וסגסוגת נמוכה (HSLA) (למשל, 40Mn2, 50Mn). תהליך החישול מבטיח מבנה גרגירים ועוצמה כיוונית מעולים, ומציע עמידות יוצאת דופן בפני פגיעות ועייפות בהשוואה למקבילות יצוקות.
- פיר: מיוצר מפלדת סגסוגת בעלת מתיחה גבוהה, שעברה תהליך ריכוך ומזריזה (למשל, 42CrMo). ציר הפיר מושחז בדיוק רב לגימור פני שטח עדין כדי להבטיח ביצועים אופטימליים ואריכות ימים של מערכת המיסבים.
- עיצוב אוגן: כולל אוגנים כפולים חזקים ואינטגרליים. גובה ועובי האוגן תוכננו לספק בלימה מרבית לשרשרת הזחלים בתנאי עומס צדדי קשים.
3.3. מדעי החומרים ומטלורגיה:
- דרגת חומר: פלדות סגסוגת מסדרת בורון או כרום-מנגן משמשות בדרך כלל בשל יכולת ההתקשות והבלאי המעולים שלהן.
- פרוטוקול טיפול בחום:
- טיפול ליבה: כל החומר עובר תהליך של קיטור וריסוס (Q&T) כדי להשיג מבנה ליבה אחיד וקשוח בעל עמידות גבוהה בפני פגיעות (קשיות אופיינית 30-35 HRC).
- טיפול בפני שחיקה: משטח הריצה בקוטר החיצוני (OD) ונתיבים מובילי האוגן עוברים הקשחה אינדוקטיבית. תהליך זה יוצר מעטפת עמוקה ומוקשה (עומק אפקטיבי בדרך כלל 5-8 מ"מ) עם קשיות פני שטח של 55-62 HRC, המספקת עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה משרשרת הזחלים.
- הגנה מפני קורוזיה: הרכיב עובר התזת ירייה ומצופה בפריימר אפוקסי בעל ביצועים גבוהים ובציפוי עליון פוליאוריטן עמיד כדי לעמוד בפני קורוזיה ופגיעה סביבתית.
3.4. מערכת מיסבים ואיטום (ליבת העמידות):
- סוג מיסב: משתמש בסידור מיסבי גלילים מחודדים דו-שורתיים. תצורה זו נבחרה בשל קיבולת העומס הרדיאלית הגבוהה שלה ויכולתה להתמודד עם עומסי הדחף הציריים הנוצרים במהלך חריטה במכונה.
- מערכת איטום: משתמשת במבוך רב-שלבי חדיש עם עיצוב איטום צף. מערכת זו כוללת:
- אטם ראשוני: אטם פנים צף מדויק, המשלב לעתים קרובות פולימרים הנדסיים מתקדמים או טבעות פלדה מוקשחות, היוצר מחסום דינמי מבוסס מגע.
- אטם משני ומבוך: אטם שפתיים חיצוני מגומי לאבק ונתיב מבוך מורכב מעובד הפועלים יחד כדי לסלק מזהמים ולמנוע חדירת חלקיקים שוחקים ולחות.
- שימון: החלל ממולא בגריז לחץ קיצוני (EP) מבוסס ליתיום קומפלקס בעל צמיגות גבוהה, שנועד לשמור על סיכה וחוזק שכבת המבנה תחת עומסים גבוהים ושינויי טמפרטורה.
4. תהליך ייצור ואבטחת איכות ב-CQCTrack (HELI)
ייצור הגליל הזה במתקן כמו CQCTrack כרוך בתהליך ממושמע ורב-שלבי:
- הכנת חומרים וחישול: בילטים מפלדה נבחרים מחוממים לטמפרטורת חישול מדויקת ומעוצבים לגלילים כמעט סופיים באמצעות מכבשי חישול בעלי נפח סגור במשקל גבוה.
- עיבוד שבבי גס וגימור: מרכזי חריטה ומרכזי עיבוד שבבי CNC מבצעים פעולות ליצירת הגיאומטריה הסופית, כולל הקוטר החיצוני (OD), האוגנים, הקדח הפנימי ומאפייני ההרכבה, תוך הקפדה על עמידה קפדנית בסבולות המימדיות.
- טיפול בחום מבוקר: הרכיבים עוברים עיבוד באמצעות קווי טיפול בחום אוטומטיים לצורך ביצועי Q&T, ולאחר מכן באמצעות מכונות הקשחה אינדוקטיביות מבוקרות CNC כדי ליישם בצורה מדויקת את המארז העמיד בפני שחיקה.
- הרכבה מדויקת: המסבים והאטמים מותקנים בסביבה מבוקרת ונקייה. המכלול מופעל בלחץ של גריז כדי להבטיח מילוי מלא של החלל ויישוב איטום.
- בקרת איכות מקיפה:
- מטרולוגיה ממדית: בדיקת CMM (מכונת מדידה קואורדינטות) לאימות כל הממדים הקריטיים, כולל קוטר קדח, גודל ציר והריצה הכוללת.
- אימות חומר וקשיות: ניתוח ספקטרוכימי לדירוג חומר ובדיקות רוקוול/ברינל על אזורי המארז והליבה.
- אימות ביצועים: בדיקת מומנט סיבובי לאישור פעולה חלקה של המיסב ותפקוד תקין של האטם לאחר ההרכבה.
- תיעוד: אספקת אישורי חומר ודוחות בדיקה סופיים לצורך עקיבות.
5. הקשר של רכש ושרשרת אספקה
- זיהוי יצרן:CQCTrackמייצגת מפעל תעשייתי מיוחד המתמקד ברכיבי גחון, הפועל תחת המטריה התאגידית והתשתית האיכותית של קבוצת HELI. המומחיות הנרחבת של HELI בייצור מספקת בסיס לייצור בכמויות גדולות של חלקים מדויקים ועמידים.
- הצעת ערך: רכישת הגלגלת התחתונה XCMG XE800 מ-CQCTrack מציעה פתרון מתקדם מבחינה טכנולוגית וחסכוני. היא עוקפת את הדרישות המסורתיות של שרשרת האספקה תוך אספקת מוצר שתוכנן על פי הסטנדרטים הפונקציונליים והעמידים הנדרשים לפעולה התובענית של מכונה כמו ה-XE800.
6. סיכום יתרונות טכניים מרכזיים
- פיזור עומס אופטימלי: גוף המחובר ועיצוב הציר החזק מחושבים להתמודד עם ספקטרום העומסים הדינמי של מחפר XE800.
- עמידות מרבית לשחיקה: הקשחה אינדוקטיבית עמוקה על משטחי שחיקה קריטיים מאריכה באופן דרמטי את חיי השירות, ומפחיתה את זמן ההשבתה והעלות לשעה.
- מניעת זיהום מעולה: מערכת האטימה הצפה מרובת המבוכים היא אמת המידה בתעשייה להגנה על המיסב בסביבות קשות, שהיא הגורם החשוב ביותר לאריכות ימים של רכיבי הגחון.
- דיוק לביצועים: מעובד במכונה CNC כדי להבטיח התאמה מושלמת, מה שמקדם פעולה חלקה של המסילה, מפחית רעידות וממזער הפסדי כוח טפיליים במערכת ההנעה הסופית.
- ייחוס ייצור מוכח: ייצור תחת מערכת ניהול האיכות של קבוצת HELI (בדרך כלל ISO 9001, IATF 16949) מבטיח עקביות, אמינות וביצועים אצווה אחר אצווה.
